年产100万吨环保材料深加工项目（一期50万吨氧化钙加工）（阶段性：年产3氧化钙）竣工环境保护验收公示

  2024年12月19日，湖北圣火钙业有限公司根据《年产100万吨环保材料深加工项目（一期50万吨氧化钙加工）（阶段性：年产30万吨氧化钙）竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家相关法律和法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收。

  验收组成员现场实地检查了项目实施情况和环保设施的建设、运作情况，听取了建筑设计企业关于该项目环保执行情况的报告、验收报告表编制单位关于该项目竣工环境保护验收监测报告表的汇报，审阅并核实了有关联的资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

  湖北圣火钙业有限公司在咸丰县坪坝营镇花台山村投资12000万元新建“年产100万吨环保材料深加工项目（一期年产氧化钙50万吨）。根据环评及批复：项目建设5条氧化钙生产线），采用机械化环保立窑煅烧工艺，主要建设原料堆棚、氧化钙生产区、成品仓，配套建设除尘、脱硫等环保设施。

  2020年9月，建筑设计企业委托美丽华夏（武汉）环境科技有限公司编制完成《年产100万吨环保材料深加工项目（一期50万吨氧化钙加工）环境影响报告表》，2020年9月21日，恩施土家族苗族自治州生态环境局咸丰县分局以“咸环审[2020]28号”对该项目下达了批复。

  根据环评，项目建设5条生产线）。建筑设计企业依据市场行情及情况分阶段建设年产50万吨氧化钙项目，建设一批、投产一批、验收一批。第一阶段建设K1生产线年5月完成自主竣工环保验收。第二阶段建设K2+K3生产线日，建筑设计企业完成申报验收项目固定污染源排污登记（91422826MA49EUG615001P）。目前K1、K2、K3生产线运行稳定，各类环保措施均已落实，具备竣工环境保护验收条件。

  项目总投资概算12000万元，环保投资概算815万元，环保投资占比6.8%。本次验收范围内K1线万元，环保投资占比3.3%。

  湖北圣火钙业有限公司年产100万吨环保材料深加工项目（一期50万吨氧化钙加工）（阶段性：年产30万吨氧化钙），包含已验收的K生产线生产线及其配套措施。

  对比环评及批复，本项目建设内容有变动，但未涉及项目性质、规模、地点、采用的生产的基本工艺或者防治污染措施出现重大变动，且环境影响减少。项目不属于重大变动。

  （1）环评及批复内容：①窑尾烟气经旋风除尘器（F1）+脉冲袋式除尘器（F2）+脱硫塔（F3）脱硫处理后，经35 m高排气筒（1#）排放。②出料口设置出灰除尘器（F4）+15 m高排气筒（2#）排放。③成品筛分产尘点设置单机除尘器（F5）+15m高排气筒（3#）排放。④入仓产尘点设置单机除尘器（F6）+15 m高排气筒（4#）排放。

  （2）实际建设：①K1窑尾烟气和石灰窑出料粉尘均由“四级旋风除尘器（MF001）+脉冲袋式除尘器（MF002）+脱硫塔（MF003）脱硫”处理后，经35 m高排气筒（DA001）排放；K2和K3窑尾烟气和石灰窑出料粉尘共用1套四级旋风除尘器（MF005）+脉冲袋式除尘器（MF006）+脱硫塔（MF003）脱硫处理后，经35 m高排气筒（DA003）排放。②K1成品筛分粉尘和入仓粉尘均由袋式除尘器（MF004）处理后经20m高排气筒（DA002）排放；K2、K3线不设置成品筛分，无需配套设施环保设施。③K2、K3线成品自带仓顶除尘器，入仓粉尘经处理后无组织排放。

  （3）变动分析：①将窑尾烟气和石灰窑出料粉尘分别收集再经管道合并后，经2级除尘+1级脱硫处理后高空排放，处理工艺能够很好的满足生产环保要求，并减少有组织排放源。②K1线将成品筛分和入仓粉尘合并收集再经一级除尘处理后高空排放，处理工艺能够很好的满足生产环保要求，并减少有组织排放源。K2、K3线不设置成品筛分，故无需配套设施筛分工序环保设施。③K1线入仓粉尘合并收集再经一级除尘处理后高空排放；K2、K3线烧制成品直接入筒仓储存，筒仓仓顶配套过滤除尘器，满足环保要求。

  （1）环评及批复内容：脱硫塔循环水池总容积不小于90m3，循环水池四周修建收集沟。

  （2）实际建设：脱硫塔循环水池总容积160m3(4m×10m×4m），远大于生产需求，因此无需修建收集沟。

  （3）变动分析：脱硫塔循环水池容积扩大1.8倍，能够很好的满足生产环保要求并减少环境风险。

  （1）环评及批复内容：每2条生产线 t的成品仓，分别为氧化钙的块状成品仓和粉状成品仓。

  （2）实际建设：K1线t的成品仓，分别为氧化钙的块状成品仓和粉状成品仓；K2和K3线t的成品仓用以储存氧化钙品仓。

  （3）变动分析：仓容变大，能够有效解决产品无法快速销售情况下的存储问题，不会增大产能。

  （1）环评及批复内容：办公生活楼为3层砖混结构，位于厂区西南侧，其尺寸为20m×10m×10m，建筑面积约为600m2，主要设置为员工住宿区、食堂。

  （3）变动分析：生活垃圾污水、生活垃圾均依托既有化粪池和垃圾箱，满足环保要求，且已通过竣工环保验收。

  项目食堂废水经隔油池处理后同生活垃圾污水一起进入化粪池处理，用于周边农田及菜地施肥，不外排。脱硫除尘设施废水经循环水池、沉淀池处理后循环使用，不外排。

  项目废气主要为原料卸料粉尘、原料堆棚粉尘、立窑煅烧烟气、石灰窑出料粉尘、成品入仓粉尘、运输扬尘和食堂油烟。

  （1）原料卸料和堆放均在封闭的原料堆棚内进行，堆棚内及周边均设置喷淋降尘装置，减少无组织废气排放。

  （2）K1线立窑煅烧烟气和石灰窑出料粉尘均由“四级旋风除尘器（MF001）+脉冲布袋除尘器（MF002）+脱硫塔脱硫（MF003）”处理后，经35m高排气筒（DA001）排放。K1线成品筛分粉尘和入仓粉尘均由布袋除尘器（MF004）处理后，经20m高排气筒（DA002）排放。

  （3）K2、K3线立窑煅烧烟气和石灰窑出料粉尘共用1套“四级旋风除尘器（MF005）+脉冲布袋除尘器（MF006）+脱硫塔脱硫（MF003）”处理后，经35m高排气筒（DA003）排放。K2、K3线成品入仓粉尘经成品仓仓顶自带除尘器处理后无组织排放。

  （4）项目采取厂区内部道路硬化、运输车辆顶端遮盖帆布、洒水抑尘、种植绿化等措施减少运输扬尘污染。

  项目噪声主要来自于机械设备正常运行噪声和运输车辆交通噪声，通过选用低噪声设备，合理地布局，并对高噪声设备加装隔声罩、减震垫等措施减少噪声对环境的影响。

  项目营运期产生的固态废料主要有办公生活垃圾、立窑灰渣、除尘器收集粉尘、脱硫塔硫渣、废耐火材料等。

  办公生活垃圾经垃圾桶统一收集后委托环卫部门清运。立窑灰渣、煅烧烟气除尘器收集粉尘和脱硫塔硫渣收集暂存后，外售制砖公司作制砖原料。筛分入仓除尘器收集粉尘作为产品外售。立窑定期更换的废耐火材料，运送至建筑垃圾场处置。

  企业建立了较为完善的环保档案管理制度，各类环保档案由专职人员来管理，并协调与政府、环保等部门的联系。

  湖北跃华检测有限公司提供的监测数据（跃华（检）字 20245300）表明：

  验收监测期间，K1石灰窑煅烧烟气排气筒（DA001）、K2&K3石灰窑煅烧烟气排气筒（DA003）废气中颗粒物、SO2、NOX的监测结果均满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表1中石灰制造-石灰窑规定要求，汞监测结果满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表4中燃煤（油）炉窑二级标准，烟气黑度监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2石灰窑二级标准。

  K1筛分入仓除尘废气排气筒（DA002）废气中颗粒物的监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准要求。

  验收监测期间，厂界无组织排放废气中颗粒物的监测浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。厂区内炉窑下风向5m处颗粒物的监测浓度满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表A.1标准要求。

  验收监测期间，项目厂界四周噪声监测点位昼间、夜间监测值能满足《工业公司厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

  验收监测期间，坪坝营镇花台山村7组杨晓彬院坝、坪坝营镇花台山村7组李建成院坝的昼间、夜间噪声监测值能达到《声环境品质衡量准则》（GB3096-2008）2类标准要求。

  根据本次建设项目竣工环境保护验收资料及现场检查结果，本项目在建设和实施过程中，完工验收监测条件符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关规定。根据验收监测单位提供的监测结果，项目排放的主要污染物满足有关标准要求，项目通过建设项目竣工环保验收条件。

  3、加强设施设备的运行维护，对关键接口实施监控，严防因设备问题造成污染物跑漏；装车；平台及时清扫，防止扬尘。

  4、严格落实排污许可制度，对照已核发的排污许可证落实自行监测及执行报告等管理要求。

  建设项目名称：年产100万吨环保材料深加工项目（一期50万吨氧化钙加工）；

  验收项目名称：年产100万吨环保材料深加工项目（一期50万吨氧化钙加工）（阶段性：年产30万吨氧化钙）；

  公示期间，对上述公示内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章。

  附件~年产 100 万吨环保材料深加工项目（一期 50 万吨氧化钙加工）（阶段性：年产30万吨氧化钙）竣工环境保护验收报告表.pdf